近日，枝江酒業(yè)首批投資六百多萬(wàn)元的自動(dòng)化釀造設備在釀造三車(chē)間試車(chē)成功，自此，枝江酒業(yè)用“機器人”釀酒的夢(mèng)想變成了現實(shí)。枝江酒業(yè)經(jīng)過(guò)一年多的考察論證及相應的準備工作，力主傳統工藝現代化應用工業(yè)裝備改造傳統的釀造生產(chǎn)設備。白酒傳統工藝工業(yè)化是全行業(yè)面臨的技術(shù)進(jìn)步最重要的課題之一，中國白酒協(xié)會(huì )為此提出并實(shí)施的“中國白酒158計劃”的主要內容便是傳統白酒機械化生產(chǎn)的試驗和推廣。枝江酒業(yè)積極參與其中。計劃三年內投資1億元完成公司全部釀造車(chē)間的機械化生產(chǎn)技術(shù)改造。枝江酒業(yè)共有釀造車(chē)間5個(gè)，此次釀造機械化改造試點(diǎn)，選在規模和硬件設施處于公司中等水平的釀造三車(chē)間。釀造三車(chē)間2005年建成投產(chǎn)，有2000多個(gè)窖池，各方面條件在全公司處于中間水平。此次試驗的成功，為即將推廣的具有上百年窖池的老釀造車(chē)間以及在2009年建成投產(chǎn)的2萬(wàn)噸基酒車(chē)間，都具有很好的示范作用。采用“機器人”釀酒，主要解決釀造生產(chǎn)過(guò)程中的潤糧蒸糧、下料拌和、裝甑出甑、攤涼打水以及啟窖封窖等生產(chǎn)工藝中的手工作業(yè)難題。通過(guò)工業(yè)及自動(dòng)化設備的運用，降低勞動(dòng)強度，提高生產(chǎn)效率，提升釀造出酒率及優(yōu)級品率。（龔傳勇）
