8月26日，枝江酒業(yè)釀造一車(chē)間和釀造二車(chē)間的機械化釀造設備在經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月的改造安裝、調試之后，全線(xiàn)投入生產(chǎn)使用，并且運行良好。這是繼釀造三車(chē)間和釀造五車(chē)間機械化改造之后，枝江酒業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新領(lǐng)域的又一重要突破。由于釀造一車(chē)間和釀造二車(chē)間是枝江酒業(yè)最早的兩個(gè)釀造車(chē)間，其廠(chǎng)房老舊，空間不夠，因此不適合大宗的機械化改造。針對這一具體情況，本次兩個(gè)車(chē)間改良了釀造三車(chē)間和釀造五車(chē)間的空中軌道航車(chē)，改為地軌式航車(chē)，并采用了更靈活、更適合低空作業(yè)的三維起糟機以及半自動(dòng)的分層拌料、攤糧設備，最大限度的解決了釀造工藝中的手工作業(yè)難題。至此，枝江酒業(yè)釀造機械化改造全部完成。
白酒傳統工藝工業(yè)化是全行業(yè)面臨的技術(shù)創(chuàng )新最重要的課題之一，中國白酒協(xié)會(huì )為此提出并實(shí)施的“中國白酒158計劃”的主要內容便是傳統白酒機械化生產(chǎn)的試驗和推廣。枝江酒業(yè)積極參與其中，于2013年6月正式啟動(dòng)自動(dòng)化釀造設備改造項目。改造項目組通過(guò)大量的參觀(guān)交流，借鑒了眾多優(yōu)秀白酒企業(yè)的成功案例，再結合枝江酒業(yè)自身的特色改造成適合本企業(yè)的機械設備，并于2013年8月在釀造三車(chē)間試驗成功，2014年5月在釀造五車(chē)間、8月底在釀造一車(chē)間和釀造二車(chē)間再次推廣使用。整個(gè)改造項目共耗資1億元。
通過(guò)改造，主要解決了釀造生產(chǎn)過(guò)程中的潤糧蒸糧、下料拌和、裝甑出甑、攤涼打水以及啟窖封窖等生產(chǎn)工藝中的手工作業(yè)難題。通過(guò)工業(yè)及自動(dòng)化設備的運用，大大降低了勞動(dòng)強度，提高了生產(chǎn)效率，提升了釀造出酒率及優(yōu)級品率。
